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自动化硅酸钙板设备是如何降低对人工的依赖的
发布时间:2025-07-18 浏览

  传统生产中,各环节(如板坯成型后需人工搬运至养护区,养护完成后再人工转运至切割线)依赖大量人力进行物料传递,而自动化硅酸钙板设备通过一体式输送与衔接设计,根据预设尺寸(通过中控系统输入订单参数)完成切割、砂光等加工,整个过程无需人工干预,仅需1人负责订单参数录入和设备状态监控,实现流程“无缝衔接”。

硅酸钙板设备
硅酸钙板设备

  传统生产中,设备参数调整(如压制压力、干燥温度)、质量检测(如板厚测量、外观瑕疵判断)依赖工人经验,而自动化设备通过传感器+程序控制实现“自动决策”,这些操作完全替代了传统“工人凭经验调参数”的模式,减少4-5名技术工人的需求。

  传统生产中,生产进度追踪、设备维护记录、原材料库存统计等依赖人工记账,效率低且易出错,而自动化硅酸钙板设备通过中控系统,自动记录每块板材的生产时间、参数、质量状态,管理人员通过屏幕即可掌握订单进度,无需人工巡查统计,减少2-3名统计调度人员。并根据设备运行时长、核心部件损耗数据,自动生成维护工单,替代传统“工人凭记忆或故障后维修”的模式,避免因人工疏忽导致的设备故障,间接减少因停机造成的人工闲置浪费。
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