硅酸钙板生产线主要由配料系统、制浆系统、制板系统、蒸养系统、电控系统等组成，主要包含了：搅拌机、配料机、计量称、储浆罐、输送机、制浆机、成型机、脱模机、蒸养釜、烘干机、磨边机、运输小车等硅酸钙板生产线上所有的设备及附属设备

  硅酸钙板生产线成型工段特点:

  1、注（拖）浆式流浆箱，没有流浆板，设置纤维排列方向搅拌器，放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙，由毛布带出。此状态的浆料，流浆较为均匀，在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料层厚度0.85-1毫米，生产6毫米板，成型筒圈数6-7。

  2、超宽成型筒，直径1650，长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压，加压比气动要稳定，并增加提升力。

  3、小料层的预切装置，保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐，使得头层小料层能够整齐地挂上成型筒，尤其在胸辊磨损的情况。

  4、三台纵切工具和三台横切工具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。

  方锐正和机械硅酸钙板生产线中的蒸压釜和锅炉，设计先进、制造严谨、采用流水线作业、自动化焊制、质量稳定、效率高；对主要受压元件进行有限元分析计算，保证设备运行的安稳可靠